​如何避免气力输送系统设计和范围界定中的常见几种问题
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​如何避免气力输送系统设计和范围界定中的常见几种问题

如何避免气力输送系统设计和范围界定中的常见几种问题:

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压降计算错误–这些系统的挑战之一是正确计算管道长度上的压降。这里有很多变量,包括管道尺寸,生产线布局,产品密度和颗粒尺寸等。有可用的软件来计算压降,这是明智的投资,因为压降问题可能会对整个系统产生骨牌效应。

低拾取速度-请记住,输送系统上存在压力梯度。一端的风速可能是4000ft/min,另一端的风速是9000ft/min。如果您不考虑整个系统的压降,则拾取速度通常不会足够高以使产品流态化,并且拾取器将堵塞。

低估流量–进料系统的一个常见错误是将它们设计为平均流量。生产率可能会有所不同,并且您希望系统以峰值流量运行。当您需要系统在高端运行时,针对平均流量进行设计将使您处于不利地位,并且可能会堵塞排放管线。因此,请务必针对峰值容量进行设计。

不良的管道设计–不良的管道设计会导致很多问题。如果粒度对您的过程很重要或需要考虑破损,请在系统设计中加入宽扫弯头。他们在产品上比较温和,并且减少了麻烦点。肘部靠得太近可能是一个令人担忧的问题。如果管道尺寸过小,则会导致高压降。

缺少通风-如果您将稀相压力系统放在没有通风的情况下,则很有可能您的系统会气锁,并且您将无法使产品掉出箱外。随着旋转阀的转动,每个凹腔将产品转移到吹瓶管线中,当凹腔返回以拾取更多产品时,这些凹腔就会充满压力。空气必须流到某个地方。确保在进料端指定规格并安装适当的通风口,以防止出现此问题。



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