粉体输送管道磨损的四大因素
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气力输送新闻

粉体输送管道磨损的四大因素

  粉体物料的输送目前最主要的输送方式是气力输送,能建方大公司是专业生产气力输送设备的老品牌厂家,主要用的设备包括气力输送泵,气力输送仓式泵,粉煤灰分选机等设备。这些设备都是通过低压气力输送的方式进行石灰石粉、粉煤灰等粉体物料输送的。在气力输送进行过程中,因为粉体和输送管道的磨损问题,导致输送过程的效率下降,环境污染等一系列问题,那么影响气力输送管道的磨损的因素有哪些呢?


(1)流速。与空气混合的物料在管道内的流速愈高,对管壁的冲刷磨损愈大。


(2)混合比。物料与空气的混合比愈低,磨损愈严重。


(3)物料性质。物料的磨蚀性愈大,磨损愈严重。


(4)管径和风量的选择。如果选择不当,磨损呈级数倍增大。因此,增加管壁厚度不是解决磨损问题的根本方法。


气力输送是利用空气(或惰性气体)的能量,在管道中输送粉、粒状固体物料的方法。空气或惰性气体的能量主要变成压力和速度两种形式,输送时一般利用速度形式的能量,即具有一定速度的气体的动能输送物料。气力输送系统有气源、加料设备、输送管道以及气固分离设备组成。


在输送原理上,气力输送装置与其他输送设备的明显区别在于:其用于输送的能量是通过空气传递给被运送的物料的。为此,空气在搅动物料的同时需作动量的交换。为了不使被输送物料在输送管底部滞留,就要使物料保持有一定的移动速度。这样,在移送中的粒子与管壁之间就产生了碰撞和撞击,这就是气力输送装置中输送管常说的磨损起因。在气力输送管中直管段内的磨损很轻,易磨损部位主要发生在管道转弯处,特别是固体颗粒冲击管道转弯的外侧,这就是弯管磨损。


磨损是不可避免的,但是,由磨损部位的泄料不仅影响装置的正常工作,而且还会污染环境,破坏整个系统的气密性。因此,必须了解并掌握磨损的原因,合理进行参数的选择、结构的设计,并对易磨损部位定期检查和维护,使装置的性能获得最好的发挥,具有最长的使用寿命。


气力输送管道磨损严重影响输送工作,我们既然了解了造成其堵塞的原因就要从源头上减轻磨损。



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